1.引言

   随着科学技术的发展，各类电子设备的功能不断延伸，出现很多具有多种功能的产品，使得IEC60950和IEC60065不再适用。对IEC 60950和IEC 60065进行融合，融合后的新标准为IEC 62368，本次主要讲述单一故障的标准分析。

2.关键词概述

   ES1：是1级电能量源，正常和异常工作条件下，不用做安全防护的元器件与装置或绝缘的单一故障条件下；和在基本安全防护的单一故障条件下不超过ES2 的限值；

   ES2：是2级电能量源，正常、异常、单一故障条件下都超过ES1的限值，和预期接触电压或接触电流都不超过ES2 ；

   ES3：是3级电能量源，其预期接触电压和接触电流都超过ES2的限值；

   PS1：是1级功率能量源，3s之后测量值不超过15W的任何电路；

   PS2：是2级功率能量源，超过PS1和5s之后测量值不超过100W的任何电路；

   PS3：是3级功率能量源，超过PS2限定值的电路，或其功率源还未分级的任何电路；

3.实验中与实验后的安全分析和合格判断

产品测试时ES3电压＜420V峰值时，实验指不应接触到裸露的内部导电零部件。对ES3电压＞420V峰值时，实验指不应接触到裸露的内部导电零部件，而且需要满足以下两点要求之一

a.距离该初级导电部件应有一段空气间隙（见图1）。空气间隙是指测试手指到初级导电部件的距离，一般污染等级2的产品电压都≤1000V所以距离只需要0.2mm（见图2）。

                                     图1

                                    图2

b.通过工作电压测试值的最高电压来确定抗电强度的电压值（见图3）

                                  图3

热能量源测试

常温下测试是指室内25℃下进行测试，如果试验时环境温度偏离25℃，则将试验结果调整到能反映25℃环境温度的数值。（温度可以累加到要求值25℃）产品应以制造商确定可能导致可触及表面和零部件温度升高的方式工作。（这种状态可能不是最大输入电流或最大输入功率条件，而是向所考虑的零部件传递最高热能的条件。）

通过测量可触及表面的稳态温度来检验是否合格。

通风孔的覆盖测试

    对设备的顶面、侧面和背面，如果这样的表面具有通风孔，则应用一块密度为200g/m2，尺寸不小于每一个被试表面的纸板（厚硬纸板或厚卡片纸板），一次覆盖一面，盖住所有的开孔。对设备顶面上不在同一表面的开孔（如果有），要单独用几块纸板同时将其覆盖。

对设备顶面上，相对于水平面倾斜大于30o和小于60o角，遮盖物会从其上面自由滑落的表面的开孔不用考虑。对设备背面和侧面，纸板要挂在上边缘上，并允许自由下悬。

除以下规定的外，不要求覆盖设备底部的开孔。另外，对于可能在柔软支撑物上使用（例如：寝具，毯子等）带有通风孔的设备，应符合同时覆盖设备底部、侧面和背面的开孔。外表面的温度不应超过图4 中对TS2 的限值。

                                       图4

直流电网电源的极性试验

    如果与直流电网电源的连接件是无极性的连接件，而且该连接件又是普通人员可触及的，则在对设计成直流供电的设备进行试验时，应考虑极性可造成的影响。

电压选择器的调节试验

    由电网电源供电的，而且具有要由普通人员或经过指导的人员设定的电压调节装置的设备，要将电网电源电压调节装置设定在最不利的位置进行试验。

输出端子的最大负载

    向其他设备供电的设备的输出端子，除直接与电网电源连接的输出插座外，要接上最不利的负载阻抗，包括短路。

颠倒电池极性等试验

    如果对普通人员而言，有可能颠倒极性装入可更换电池，则要在颠倒一个电池或多个电池极性的各种可能的配置对设备进行试验。设备内提供的并且不是电池组组成部分的电池组保护电路应作如是设计：

安全防护应在正常工作条件、异常工作条件、单一故障条件、安装条件和运输条件下有效；

和电池组充电电路的输出特性与该可充电电池组相适应；和对不可充电电池组，防止超过电池组制造商推荐的速率放电和意外充电；和对可充电电池组，防止超过电池组制造商推荐的速率充电和放电，以及防止反向充电；和在手持式设备、直插式设备和可携带式设备中的普通人员可更换的电池组应具有固有的保护功能，能避免形成2 类能量源或3 类能量源。

(当充电电路的极性颠倒时，可充电电池组就发生反向充电，加剧了电池组的放电。)

通过检查和通过评估设备制造商和电池组制造商提供的充放电速率的数据来检验电池组的保护电路。

当不能获得相应的数据时，通过试验来检验是否合格。但是，对所给出的条件本身是安全的电池组无需按那些条件进行试验。对消费类不可充电的碳锌或碱性电池组，认为在短路条件下是安全的，因此无需进行放电试验，对这类电池组也无需进行贮存条件下的漏液试验。

用于以下试验的电池组要么是同设备一起提供的一个新的不可充电电池组或一个充满电的可充电电池组，要么是制造商推荐的同设备一起使用的（电池组）。设备中电池组保护电路试验可使用一个电池组模拟装置代替电池组本身来进行。温度试验在温度控制箱中进行。使用模拟电池组中温度传感器实际信号的控制信号来进行该试验。可充电电池的过充试验。电池在短暂承受模拟的任何单一故障条件下进行充电，该单一故障条件可能发生在充电电路中并且会导致该电池组的过充。为了减少试验时间，要选择导致最不利的过充条件的故障。然后在模拟的故障到位的情况下，对该电池组以单一周期充电7h。过度放电。通过将受试电池组负载电路中的任何限流或限压元器件开路或短路（每次一个元器件），使电池组承受快速放电。如果电池组中具有一个以上的电池，则所有电池应作为一个单元来进行试验。（所规定的某些试验会对试验人员产生危险，应采取所有适当的措施防止试验人员受到可能的化学或爆炸的危险。）

    对于电池可以被普通人员从设备中取出的设备，以下附加试验适用：可充电电池组的反向充电。检查含有电池组的设备中是否包含有使电池组可能被以反向充电的方式放入设备的结构设计。同时也要检查是否有电气连接。通过检查判断，如果可能反向充电则进行如下试验。然而，当相关IEC 标准涵盖了本附录中的要求，则认为已进行了本试验。

将电池组反向安装，然后使该充电电路承受任何模拟的单一元件故障。为了减小试验时间，

要选择导致最大反向充电电流的故障。然后在模拟的故障到位的情况下对该电池组以单一周

期反向充电7h。不可充电电池的意外充电。电池在短暂承受模拟的任何单一元件故障下进行充电，该单一元件故障可能发生在充电电路中并且可能导致该电池组的意外充电。为了减少试验时间，要选择导致最大充电电流的故障。然后在模拟的故障到位的情况下对该不可充电电池组以单一周期充电7h。

这些试验不应发生下列任何一种情况：

由于电池组外壳出现裂纹、破裂或爆裂而导致化学漏液，该该化学漏液可能严重影响安全防

护；或从电池组中任何压力释放装置溢出液体，除非设备能够容纳溢出的液体，且不会造成损坏安全防护或危及普通人员或经过指导的人员的危险；或电池爆炸，该爆炸会对普通人员或经过指导的人员造成伤害；或发出的火焰或冒出的熔融金属蔓延到了设备外壳的外面。

试验期间：电池组的温度不应超过电池组制造商规定的允许的电池组温度；且电池组流出的最大电流应在电池组规格的范围内。

4.结语

从当前的电子信息领域技术发展来看，产品的的性能与安全由为重要，为适应当前电子信息领域国家现已推出新标准IEC62368来满足大型企业，还会为更多的中小型企业带来产品的质量保证。